為什么要使用直讀光譜儀對(duì)鑄件中的各種元素進(jìn)行檢測(cè)分析，以鈦鉛兩種元素為例，元素的存在對(duì)鑄件的質(zhì)量及后期的生產(chǎn)加工都有著直接的影響。
我們先看對(duì)后期加工的影響。鈦在鑄鐵中以TiC、TiN 的形式存在，其硬度很高，從而導(dǎo)致刀具磨損加快。釩與鈦相比，其影響程度是鈦的1/10，鉻的影響更小。含鈦量越高，加工性越差，刀具磨損越嚴(yán)重，并且在相同鈦含量條件下，隨著切削速度的增加，刀具磨損越嚴(yán)重，刀具失效的速度越快。其原因是，刀具切削速度增大，刀具的磨損方式由粘滯磨損轉(zhuǎn)變?yōu)槟チＤp，刀具磨損速度加大。國外的灰鑄鐵要求鈦含量控制在0.03~ 0.04%以下。另外，鉛和碲對(duì)鑄鐵的加工性能影響也很大。鉛的存在可在鑄鐵中產(chǎn)生異型石墨，如魏氏石墨和尖頭石墨，這會(huì)惡化灰鑄鐵加工性能。為了提高灰鑄鐵的加工性能，鉛含量應(yīng)小于0.003%。微量的碲會(huì)顯著增加過冷石墨和異型石墨，惡化加工性能。
直讀光譜儀的鑄件分析
同樣的，過量的鉛元素也會(huì)對(duì)鑄件的質(zhì)量有直接影響。缸體滲漏是缸體鑄造生產(chǎn)中常見的缺陷之一，輕微滲漏會(huì)影響到發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作，嚴(yán)重的導(dǎo)致缸體成批量報(bào)廢。影響缸體滲漏的原因歸納起來為夾雜物和縮松，其影響因素有化學(xué)成分、孕育劑、孕育量、鐵液不純凈、過濾網(wǎng)碎片、芯砂等，其中微量元素不容忽視。在大批量生產(chǎn)條件下，研究了鐵液中微量鉛對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體力學(xué)性能、金相組織，特別是對(duì)滲漏的影響。試驗(yàn)表明，缸體的滲漏是由于含鉛量超標(biāo)引起的，在滲漏的部位，產(chǎn)生縮松，可以看到粗大的樹枝晶，在滲漏的區(qū)域進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，鉛含量超出正常區(qū)域10倍以上。
所以，對(duì)于鑄件質(zhì)量的問題，對(duì)其做元素分析檢測(cè)是非常有必要性的，直讀光譜儀的應(yīng)用對(duì)于檢測(cè)其中各元素含量有著積極的意義。