球墨鑄鐵是一種有較高綜合機(jī)械性能的材料，被廣泛的應(yīng)用于各類機(jī)械零件。其中碳、硫元素含量在其中，需要有明確的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，以保證其機(jī)械性能。使用紅外碳硫分析儀對(duì)球墨鑄鐵成分進(jìn)行檢測(cè)，以保證其質(zhì)量。
碳。對(duì)于球墨鑄鐵來說，石墨呈球狀，對(duì)金屬基體的割裂作用減輕，因此含碳量對(duì)力學(xué)性能的影響不如灰鐵顯著。含碳量對(duì)球鐵力學(xué)性能的影響主要通過其對(duì)金屬基體的影響起作用。對(duì)鑄態(tài)球墨鑄鐵來說，增加含碳量可以減少游離滲碳體。碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)接近3%時(shí)，滲碳體消失，超過3%時(shí)，開始出現(xiàn)鐵素體。碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于3.2%，一定程度上可以提高沖擊韌性。高碳當(dāng)量可以提高鑄造性能力和力學(xué)性能，但還需考慮厚大件產(chǎn)生石墨漂浮。選擇含碳量應(yīng)該從得到合適的力學(xué)性能和鑄造性能兩方面綜合考慮。風(fēng)電鑄件一般選擇的合理含碳量范圍是3.4%---3.8%。
紅外碳硫分析儀的碳硫檢測(cè)
硫。硫是反石墨化元素，在球鐵中屬于有害雜質(zhì)，它的含量對(duì)球化效果影響很大。它隨金屬爐料、燃料等帶入鐵液中。加入鐵液中的稀土和鎂，先和硫化合，其余剩下來的才能起到球化作用。生產(chǎn)實(shí)踐表明，鐵液中的硫含量小于0.03%以下時(shí)，才能保證球化良好；超過0.03%，則必須進(jìn)行脫硫處理。經(jīng)過球化處理后的硫含量，好控制在0.006%---0.012%。過高的硫會(huì)消耗過多球化劑，產(chǎn)生更多的渣子，并產(chǎn)生回硫現(xiàn)象，過低的硫會(huì)使鐵液次級(jí)核心減少，冶金質(zhì)量下降，對(duì)沖擊性能和縮松帶來不利影響。保證鐵液含硫量低的辦法只能是使用低硫生鐵、廢鋼、焦炭等爐料，如果硫量過高，則必須進(jìn)行爐外脫硫。
實(shí)驗(yàn)證明，使用紅外碳硫分析儀在球墨鑄鐵生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行碳、硫兩種元素的檢測(cè)，對(duì)保障球墨鑄鐵質(zhì)量有著積極的意義。